接纳特有的滚筒摇动结构，在抛丸清理时，滚筒不但转动并且还上下摆荡 。因此筒内产品完全被搅拌 。抵达了均匀清理效果 。
优点1:高效、均匀的清理效果
接纳本公司单独特有的滚筒摇动结构,在抛丸投射中,滚筒不但转动并且还上下摆荡,因此筒内产品无一遗漏的被搅拌,钢丸均匀地被投射,抵达了均匀处理效果.
优点2:薄件细小特殊件也可处理
投射室接纳简单的结构,可对一般铸、锻件进行清理,纵然是薄件细小特殊件也能够不受损伤地进行处理
优点3:简便、准确地投入、排出
因自动平稳移动,制品不会磕伤,能够温和并且完全地投入、排出,便于操作和治理.
优点4:维护保养简单
滚筒及机体结构简单,因此可减少易损耗件(为旧机型的1/2)节省维护保养的时间和用度.
|
|
序号 |
项 目 |
数 量 |
指 标 |
|
|
1. |
处理工件 |
|
清理电炉配料用的浇冒口、溢流棒等回炉料 以及切合尺寸的种种铸造和焊接件 单件最大重量： 40 kg 单件最大尺寸（长度） 500mm |
|
|
2. |
清理要求 |
|
泛起金属本色 外貌粗糙度Ra≤25um 。 |
|
|
3. |
生产率 |
|
≮6T/h |
|
|
4. |
抛丸器 |
1 |
型号：QGKT180-4RK 抛丸量：480 kg/min抛射速度：85 m/s 叶轮动平衡性检测：≤18 N.mm 功率：30 Kw |
|
|
5. |
使用弹丸 |
|
S460至S550（铸钢合金丸）HRC=40—45 |
|
|
6. |
弹丸首次加入量 |
|
～2 t |
|
|
7. |
清理滚筒 |
1 |
装载容量：0.6 m3 尺寸(直径)： Φ1500 mm 最大装载量： 1500 kg 回转驱动减速机功率 2.2KW*2 |
|
|
8. |
料斗提升翻转装置 |
1 |
接纳自动加料，装载量1.5T左右 。最大提升高度3.3m 接纳2.0T电动环链葫芦，卷上速度为3m/min 电机功率3.7KW 料斗上升时间32S ,料斗最大装填量1.5T |
|
|
9. |
斗式提升机 |
1 |
提升量：40 t/h 功率：4Kw |
|
|
10. |
振动输送器 |
1 |
电机功率：1.5Kw 输送量:8t/h |
|
|
11. |
丸砂疏散器 |
1 |
疏散量：40 t／h 疏散区风速：4～5 m／s 疏散后废物含量：≤1% 废物中及格弹丸含量：≤1 |
|
|
12. |
螺旋输送器 |
1 |
输送量：40T/h 减速机功率：3KW |
|
|
13. |
液压系统 |
1 |
事情压力：12MPa 液压站电机功率：5.5KW 流量：14.7L/min |
|
14. |
弹丸控制系统 |
1 |
型号：QM气动闸阀 最大流量：500 kg/min |
|
|
15. |
除尘系统 |
1 |
总风量：约8000m3/h 清理室：约5000 m3/h 疏散器：约3000 m3/h 风机型号: 4-72-4.5A 7.5KW |
|
|
16. |
排尘浓度 |
|
≤50 mg/m3 |
|
|
17. |
设备噪声 |
|
≤85 dB |
|
|
18. |
总功率 |
|
约60KW |
|
|
19. |
压缩控制耗量 |
|
0.5 m3/min 0.5-0.6MPa |
|
鲁公网安备 37021102001299号